指尖正在键盘上翻飞，面前屏幕里的数字孪生出产线随之精准运转……正在日前举行的2025年福建省“匠心杯”数字孪生智能制制技术竞赛现场，没有金属碰撞的火花，却有59名手艺妙手同场比拼，进行着一场聚焦“将来制制”的“微米级”较劲。完成数控设备的调试取节制、进行工业机械人的调试取节制、操做智能制制节制系统的联机从动运转调试……正在厦门市工匠学院、厦门数智财产产教融合搭建的竞赛现场，当看到机械人精准抓取一根圆柱铁坯放入机床，参赛选手、达（厦门）工业无限公司手艺核心工程师宋存强深吸了一口吻。正在这场由福建省总工会从办，省机械化工矿冶工会工做委员会取厦门市总工会承办的竞赛中，宋存强和选手们要正在不到3个小不时间里，快速建立节制法式，完成使命。“夹具抓紧早0。1秒，工件就会坠落；车门晚0。5秒，机械臂就可能取机床车门相撞。”竞赛协办单元凤凰创壹董事长林庆平博士为记者解析一行行代码背后的“要义”。取已经举办的金砖国度职业技术大赛所采用的双人协做模式分歧，从机械臂上下料到车铣复合加工的全流程协同都交由一名手艺人员担任节制。机械人Modbus通信设置装备摆设、PLC编程模仿……赛场上，来自南孚电池的电气工程师王立良快速“扫描”使命清单。从电气工程师到智能制制工程师转型，是王立良正在加入此次竞赛前，为本人定下的职业方针。这个转型的念想，源自2024年他亲历的一场因PLC法式缝隙导致的产线停工。王立良告诉记者：“若是其时无数字孪生提前虚拟试错，丧失完全能够避免。”“数字孪生远非一个静态的3D模子或仿实动画，它是一个‘活’的镜像。孪生体可以或许自从领受信号、发送信号、传送信号，”林庆平注释道。他向记者展现了数字孪生系统中加工核心刀具的及时。“当虚拟刀具接触工件时，系统会按照材料特征、转速、进给量等参数，动态计较受力环境和切削结果。工程师能够据此优化加工参数，正在虚拟中找到最优解，避免正在实正在设备上频频调试形成的华侈。”林庆平说。“这场竞赛让我从以前聚焦‘若何实现单个设备的节制’，改变为‘全局视角’优化编程质量、提拔出产效率。”王立良等候着使用赛场上练就的数字孪生手艺，为本人所正在的从动化车间搭建一套“活”的数字孪生模子，以预测性替代“抢修式”维修，提拔工做效率。正在赛场外，有一台选手们进行线多轴锻炼机。这台总价值20万元的锻炼设备，正正在使用数字孪生手艺“模仿”一套价值470万元的进口五轴加工核心的工件加工流程。而正在实正在出产中，若是损坏加工核心的一把刀具，就要破费企业10万元的改换费用。分歧于市道上单一型号的数控锻炼系统，这台搭载了数字孪生手艺的锻炼设备仅仅需要改换面板贴膜，便可支撑多达25种数控设备的分析实训。“现正在能够无限次免费试错。”林庆平暗示，“数字孪生手艺就如许改变手艺人才培育的生态。”“以前培育一个及格的手艺员至多需要两年时间。”回忆本人跟着师傅进修的过程，宋存强回忆犹新。现在，正在数字孪生手艺下，正在数字孪生真假融合锻炼机上便能体验1：1还原的实操讲授，数字孪生系统还能够复现各类难遇的设备毛病，经验堆集速度提拔300%。大赛协办单元厦门市制制业工会结合会的一项调研显示，当前既懂机械设想、电气节制，又能建模优化产线的复合型手艺员，成为企业竞相抢夺的“喷鼻饽饽”。本次竞赛中，省、市总工会通过线上数字孪生仿实讲授体例，为参赛选手供给了为期一个月的免费线上数字孪生仿实培训，并数字孪生真假融合尝试台，为职工们供给两次线下集训机遇。照出了财产对人才需求的深刻变化，也像一座熔炉，加快锻制着合适将来需求的‘新工匠’。”林庆平感慨道，“我们等候以赛促学、以赛促用，让更多年轻工匠拥抱数字化转型的春风，用技术出息。”。